第一部分:化学品名称 |
化学品中文名称: | 2-羟基丙酸;乳酸 |
化学品英文名称: | 2-Hydroxypropionic acid |
中文俗名或商品名: | |
Synonyms: | |
CAS No.: | 79-33-4 |
分子式: | C 3 H 6 O 3 |
分子量: | 90.08 |
第二部分:成分/组成信息 |
纯化学品 混合物 | |||
化学品名称:2-羟基丙酸;乳酸 | |||
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第三部分:危险性概述 |
危险性类别: | |
侵入途径: | 吸入 食入 |
健康危害: | 本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有强烈刺激作用。接触后引起症状可包括烧灼感、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。 |
环境危害: | 对环境有危害,对大气可造成污染。 |
燃爆危险: | 本品可燃,具强刺激性。 |
第四部分:急救措施 |
皮肤接触: | 脱去污染的衣着,用肥皂水及清水彻底冲洗。 |
眼睛接触: | 立即翻开上下眼睑,用流动清水冲洗15分钟。就医。 |
吸入: | 脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时,立即进行人工呼吸。就医。 |
食入: | 误服者给饮牛奶或蛋清。就医。 |
第五部分:消防措施 |
危险特性: | 遇高热、明火或与氧化剂接触,有引起燃烧的危险。 |
有害燃烧产物: | 一氧化碳、二氧化碳。 |
灭火方法及灭火剂: | 雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。 |
消防员的个体防护: | 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃性混合物,并用雾状水保护消防人员。 |
禁止使用的灭火剂: | |
闪点(℃): | >110 |
自燃温度(℃): | 引燃温度(℃):无资料 |
爆炸下限[%(V/V)]: | 无资料 |
爆炸上限[%(V/V)]: | 无资料 |
最小点火能(mJ): | |
爆燃点: | |
爆速: | |
最大燃爆压力(MPa): | |
建规火险分级: |
第六部分:泄漏应急处理 |
应急处理: | 疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,应急处理人员戴自给式呼吸器,穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。用大量水冲洗,经稀释的洗液放入废水系统。如大量泄漏,收集回收或无害处理后废弃。 |
第七部分:操作处置与储存 |
操作注意事项: | 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴防尘面具(全面罩),穿连衣式胶布防毒衣,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免与氧化剂、还原剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 |
储存注意事项: | 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、还原剂、碱类等分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 |
第八部分:接触控制/个体防护 |
最高容许浓度: | 中 国 MAC:未制订标准前苏联 MAC:未制订标准美国TLV—TWA:未制订标准 |
监测方法: | |
工程控制: | 生产过程密闭,全面通风。 |
呼吸系统防护: | 可能接触其蒸气时,戴面具式呼吸器。高浓度环境中,建议佩戴自给式呼吸器。 |
眼睛防护: | 戴化学安全防护眼镜。 |
身体防护: | 穿防酸碱工作服。 |
手防护: | 戴橡皮胶手套。 |
其他防护: | 工作后,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。定期体检。 |
第九部分:理化特性 |
外观与性状: | 无色或淡黄色吸湿性固体或液体。 |
pH: | |
熔点(℃): | 16.8 |
沸点(℃): | 122(1.86kPa) |
相对密度(水=1): | 1.25 |
相对蒸气密度(空气=1): | |
饱和蒸气压(kPa): | |
燃烧热(kJ/mol): | |
临界温度(℃): | |
临界压力(MPa): | |
辛醇/水分配系数的对数值: | |
闪点(℃): | >110 |
引燃温度(℃): | 引燃温度(℃):无资料 |
爆炸上限%(V/V): | 无资料 |
爆炸下限%(V/V): | 无资料 |
分子式: | C 3 H 6 O 3 |
分子量: | 90.08 |
蒸发速率: | |
粘性: | |
溶解性: | 易溶于水,易溶于乙醇、乙醚,不溶于氯仿、苯。 |
主要用途: | 用于食品、皮革、纺织、医药等工业。 |
第十部分:稳定性和反应活性 |
稳定性: | 在常温常压下 稳定 |
禁配物: | 强碱、氧化剂、还原剂、硝酸。 |
避免接触的条件: | |
聚合危害: | 不能出现 |
分解产物: | 一氧化碳、二氧化碳。 |
第十一部分:毒理学资料 |
急性毒性: | 属低毒类 LD50:3730mg/kg(大鼠经口);1810mg/kg(豚鼠经口) LC50: |
急性中毒: | |
慢性中毒: | |
亚急性和慢性毒性: | |
刺激性: | |
致敏性: | |
致突变性: | |
致畸性: | |
致癌性: |
第十二部分:生态学资料 |
生态毒理毒性: | |
生物降解性: | |
非生物降解性: | |
生物富集或生物积累性: |
第十三部分:废弃处置 |
废弃物性质: | |
废弃处置方法: | 处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。 |
废弃注意事项: |
第十四部分:运输信息 |
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危险货物编号: | |
UN编号: | |
包装标志: | |
包装类别: | |
包装方法: | |
运输注意事项: | 储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输前应先检查包装容器是否完整、密封,运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学品等混装混运。运输车船必须彻底清洗、消毒,否则不得装运其它物品。船运时,配装位置应远离卧室、厨房,并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。 |
RETCS号: | |
IMDG规则页码: |
第十五部分:法规信息 |
国内化学品安全管理法规: | 化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布),化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发[1992] 677号),工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。 |
国际化学品安全管理法规: |
第十六部分:其他信息 |
参考文献: | 1.周国泰,化学危险品安全技术全书,化学工业出版社,1997 2.国家环保局有毒化学品管理办公室、北京化工研究院合编,化学品毒性法规环境数据手册,中国环境科学出版社.1992 3.Canadian Centre for Occupational Health and Safety,CHEMINFO Database.1998 4.Canadian Centre for Occupational Health and Safety, RTECS Database, 1989 |
填表时间: | 年月日 |
填表部门: | |
数据审核单位: | |
修改说明: | |
其他信息: | 4 |
MSDS修改日期: | 年月日 |
L-乳酸是以葡萄糖或蔗糖为原料,通过微生物发酵得到的一种有机酸。它是无色、澄清的粘性液体,在水溶液中显酸性。
用途L-乳酸具有纯天然、高纯度和热稳定性好的特点,可以用作食品中的天然酸味剂、pH调节剂和防腐剂。此外,它还广泛用于制造乳酸钙等药物。
应用L-乳酸是一种有机酸,能与哺乳动物相融,呈无色或淡黄色粘稠状液体。其应用领域包括食品、酿酒、饮料、医药、皮革、饲料、塑料化工和农药等领域。例如,乳酸钙可防治缺钙症;乳酸钠用于肠胃用液;乳酸镁用于治疗缺镁患者;乳酸铁用于治疗缺铁性贫血,还有乳酸亚铁和乳酸锌等。
制备方法L-乳酸的制备过程包括分离去除发酵液中的菌体、酸解过滤清液活性炭脱色后进入离子交换柱进行阳、阴离子交换得到一次离交液。随后,经过纳滤膜过滤预浓缩,再依次经阳、阴离子交换后得到二次离交液,并通过活性炭脱色柱脱色及浓缩处理得到L-乳酸含量为80%-90%的乳酸浓缩液。最终,通过短程蒸馏纯化,可获得高纯度食品级乳酸或用于生产聚乳酸。
生物活性L-Lactic acid是一种天然产物,可用作食物添加剂。
靶点Human Endogenous Metabolite
生产方法工业上主要采用以下三种方法生产乳酸:
发酵法:以含有淀粉的原料(如蔗糖、甜菜糖或其糖蜜)为原料。糖化接入乳酸菌株,pH控制在5-5.5之间,在温度约50℃左右条件下发酵3-4天。用碳酸钙使生成的乳酸转化为乳酸钙。同时防止pH值降低而影响发酵,趁热过滤分离存在于溶液中的固体碳酸钙和氢氧化钙等,精制得乳酸钙。再用硫酸酸化生成乳酸和硫酸钙沉淀,过滤。滤液约含10%的粗乳酸,浓缩至50%,再用活性炭除去有机杂质,用亚铁氰化钠除去重金属和浓缩时凝聚的杂质。最后用离子交换树脂除去微量杂质,再浓缩过滤得到产品。原料消耗定额:大米2080kg/t、硫酸(98%)530kg/t。
乙醛法:以乙醛为原料与氢氰酸反应生成乳腈,再经水解得到粗乳酸。将乙醛和冷却的氢氰酸连续送入反应器生成乳腈,再用泵打到水解釜中,注入硫酸和水使乳腈水解得到粗乳酸。然后将粗乳酸送入酯化釜加入乙醇,酯化生成乳酸酯。经精馏后分解而得精乳酸。原料消耗定额:乙醛480kg/t、氢氰酸290kg/t、硫酸1040kg/t。
丙烯腈法:以丙烯腈为原料与硫酸反应生成粗乳酸,再与甲醇反应生成乳酸甲酯,经蒸馏得粗酯。将精酯加热分解得乳酸。该过程涉及的步骤包括将丙烯腈和硫酸送入反应器中生成粗乳酸和硫酸氢铵混合物;分离出硫酸氢铵后,将粗酯送入蒸馏塔,获取精酯并进行第二步蒸馏处理。原料消耗定额:丙烯腈780kg/t、硫酸(98%)1030kg/t。
成品乳酸根据用途分为试剂级、药品级、食用外销级及食用内销级。
中文名称 | 英文名称 | CAS号 | 化学式 | 分子量 |
---|---|---|---|---|
乳酸 | LACTIC ACID | 50-21-5 | C3H6O3 | 90.0788 |
(R)-2-羟基丙酸 | D-Lactic acid | 10326-41-7 | C3H6O3 | 90.0788 |
DL-甘油醛 | Glyceraldehyde | 56-82-6 | C3H6O3 | 90.0788 |
L-乳酸甲酯 | (S)-Methyl lactate | 27871-49-4 | C4H8O3 | 104.106 |
乳酸甲酯 | methyl lactate | 547-64-8 | C4H8O3 | 104.106 |
(R)-3-氯乳酸 | (R)-3-Chloro-2-hydroxypropanoic acid | 61505-41-7 | C3H5ClO3 | 124.524 |
—— | 2-hydroxypropanal | 598-35-6 | C3H6O2 | 74.0794 |
丙酮酸 | 2-oxo-propionic acid | 127-17-3 | C3H4O3 | 88.063 |
中文名称 | 英文名称 | CAS号 | 化学式 | 分子量 |
---|---|---|---|---|
(R)-2-羟基丙酸 | D-Lactic acid | 10326-41-7 | C3H6O3 | 90.0788 |
乳酸 | LACTIC ACID | 50-21-5 | C3H6O3 | 90.0788 |
L-乳酸甲酯 | (S)-Methyl lactate | 27871-49-4 | C4H8O3 | 104.106 |
乳酸甲酯 | methyl lactate | 547-64-8 | C4H8O3 | 104.106 |
丙酸 | propionic acid | 79-09-4 | C3H6O2 | 74.0794 |
丙酮酸 | 2-oxo-propionic acid | 127-17-3 | C3H4O3 | 88.063 |