乙醛有多种生产方法:
乙烯直接氧化法:乙烯与氧气通过含有氯化钯、氯化铜、盐酸及水的催化剂,一步直接氧化生成粗乙醛,然后经过蒸馏得到成品。
乙醇氧化法:在300-480℃下,以银、铜或银-铜合金网作催化剂,通过空气氧化脱氢生成乙醛。
乙炔直接水合法:在汞催化剂或非汞催化剂作用下,乙炔与水直接水合得到乙醛。由于存在汞害问题,该方法已被其他工艺逐渐取代。
乙醇脱氢法:在添加钴、铬、锌或其他化合物的铜催化剂的作用下,乙醇脱氢生成乙醛。
饱和烃类氧化法:原料消耗定额包括每吨产品需99%乙炔610kg;95%乙醇1200kg;99%乙烯710kg及300立方米氧气。市售工业用乙醛,采用乙烯法纯度为99.7%,而使用乙醇法制得的乙醛纯度为98%。
制备方法如下:
多聚乙醛(2)制备:在装有分馏装置(接受瓶冷却以减少乙醛挥发损失)的反应瓶中,加入50g多聚乙醛和0.5mol浓硫酸,并几粒沸石。缓慢加热,注意控制温度不超过32℃。大部分乙醛于21~25℃蒸出;当反应瓶剩余约10mL时停止蒸馏(避免干烧)。此方法制得的乙醛适用于大多数用途。若需更高纯度,则可重新分馏并收集21℃的馏分。
乙醇制备:在装有通气导管、滴液漏斗和蒸馏装置的反应瓶中,加入135mL(约2mol)乙醇,并加入1/3体积由150mL浓硫酸与250mL水稀释而成的稀硫酸。通入二氧化碳气体至沸点。用200g重铬酸钠配成溶液,分次滴加到反应物中。生成的乙醛不断被二氧化碳气流带出溶于乙醚中。30分钟后完成滴加过程并继续通二氧化碳10分钟。最终得到乙醛的乙醚溶液。纯化时可将此溶液冷却,并通入干燥氮气析出结晶,抽滤后洗涤干燥获得纯净乙醛。
乙醛广泛应用于: