3-hydroxybutanesulfonic acid | 60833-97-8

• 分子结构分类: 有机化合物 - 有机酸及其衍生物 - 有机磺酸及其衍生物
• 英文名称: 3-hydroxybutanesulfonic acid
• 英文别名: 3-Hydroxybutane-1-sulfonic acid
• CAS: 60833-97-8
• 化学式: C₄H₁₀O₄S
• 分子量: 154.187
• InChiKey: RTTNOHLFPFFOCA-UHFFFAOYSA-N

计算性质

• 辛醇/水分配系数(LogP)：
  -0.8
• 重原子数：
  9
• 可旋转键数：
  3
• 环数：
  0.0
• sp3杂化的碳原子比例：
  1.0
• 拓扑面积：
  83
• 氢给体数：
  2
• 氢受体数：
  4

反应信息

• 作为反应物：
  描述：

  3-hydroxybutanesulfonic acid 在 strong basic resin 作用下， 130.0~140.0 ℃ 、1.33 kPa 条件下， 以81.2%的产率得到5-甲基恶噻戊环2,2-二氧化物
  参考文献：
  名称：

  一种制备2,4-丁烷磺酸内酯的方法

  摘要：

  本发明涉及一种制备2,4‑丁烷磺酸内酯的方法，其包括如下步骤：A、以1,3‑丁二醇和盐酸为原料，强碱性树脂为催化剂，反应得3‑氯丁醇粗品，减压蒸馏得3‑氯丁醇；B、以3‑氯丁醇与亚硫酸钠水溶液为原料，反应得含3‑羟基丁烷磺酸钠盐的溶液，减压脱水后备用；C、用浓盐酸酸化减压脱水后的物料，冷却至室温后过滤并对滤液浓缩，得到含3‑羟基丁烷磺酸的浓缩液；D、对3‑羟基丁烷磺酸浓缩液进行闪蒸脱水环化得到2,4‑丁烷磺酸内酯粗品；E、精馏处理，即得。优点为，工艺路线简单，条件温和，反应底物和催化剂均价廉易得，采用强碱性树脂作为催化剂，有效降低了中间反应环节的损失和生产成本，后处理简单，产品收率在80％以上。

  公开号：

  CN114805288A
• 作为产物：
  描述：

  2-buten-2-ol 在 sodium nitrate 、 sodium hydrogensulfite 作用下， 以 水 为溶剂， 反应 4.0h， 生成 3-hydroxybutanesulfonic acid
  参考文献：
  名称：

  一种2,4-丁烷磺酸内酯的制备方法

  摘要：

  本发明涉及一种2,4‑丁烷磺酸内酯的制备方法，其包括如下步骤：A、以2‑丁烯醇与亚硫酸氢钠水溶液为原料，硝酸钠水溶液为催化剂，搅拌条件下升温回流反应得含3‑羟基丁烷磺酸钠盐的溶液；B、用离子交换树脂酸化后，加入脱水剂，常压条件下蒸馏去除水和脱水剂，然后再减压蒸馏，收集3‑羟基丁烷磺酸馏分；C、3‑羟基丁烷磺酸浓缩液在高温真空条件下连续闪蒸脱水环化得到2,4‑丁烷磺酸内酯，即得。优点为，工艺路线简单，条件温和，反应底物和催化剂价廉易得，采用树脂酸化，保证连续化生产，降低了中间反应环节的损失和生产成本，后处理简单，目标产品收率可达到80％以上。

  公开号：

  CN114075165A

文献信息

• Willems, Bulletin des Societes Chimiques Belges, 1955, vol. 64, p. 409,425, 747, 760
  作者：Willems

  DOI：——

  日期：——
• 一种制备2,4-丁烷磺酸内酯的方法
  申请人：武汉松石科技股份有限公司

  公开号：CN114805288A

  公开（公告）日：2022-07-29

  本发明涉及一种制备2,4‑丁烷磺酸内酯的方法，其包括如下步骤：A、以1,3‑丁二醇和盐酸为原料，强碱性树脂为催化剂，反应得3‑氯丁醇粗品，减压蒸馏得3‑氯丁醇；B、以3‑氯丁醇与亚硫酸钠水溶液为原料，反应得含3‑羟基丁烷磺酸钠盐的溶液，减压脱水后备用；C、用浓盐酸酸化减压脱水后的物料，冷却至室温后过滤并对滤液浓缩，得到含3‑羟基丁烷磺酸的浓缩液；D、对3‑羟基丁烷磺酸浓缩液进行闪蒸脱水环化得到2,4‑丁烷磺酸内酯粗品；E、精馏处理，即得。优点为，工艺路线简单，条件温和，反应底物和催化剂均价廉易得，采用强碱性树脂作为催化剂，有效降低了中间反应环节的损失和生产成本，后处理简单，产品收率在80％以上。
• 一种2,4-丁烷磺酸内酯的制备方法
  申请人：武汉松石科技股份有限公司

  公开号：CN114075165A

  公开（公告）日：2022-02-22

  本发明涉及一种2,4‑丁烷磺酸内酯的制备方法，其包括如下步骤：A、以2‑丁烯醇与亚硫酸氢钠水溶液为原料，硝酸钠水溶液为催化剂，搅拌条件下升温回流反应得含3‑羟基丁烷磺酸钠盐的溶液；B、用离子交换树脂酸化后，加入脱水剂，常压条件下蒸馏去除水和脱水剂，然后再减压蒸馏，收集3‑羟基丁烷磺酸馏分；C、3‑羟基丁烷磺酸浓缩液在高温真空条件下连续闪蒸脱水环化得到2,4‑丁烷磺酸内酯，即得。优点为，工艺路线简单，条件温和，反应底物和催化剂价廉易得，采用树脂酸化，保证连续化生产，降低了中间反应环节的损失和生产成本，后处理简单，目标产品收率可达到80％以上。