(1S,3S,4R)-3,4-dihydroxycyclohexane-1-carboxylic acid | 31540-11-1

• 分子结构分类: 有机化合物 - 有机氧化合物
• 英文名称: (1S,3S,4R)-3,4-dihydroxycyclohexane-1-carboxylic acid
• 英文别名: cis-3,4-Dihydroxycyclohexanecarboxylic acid
• CAS: 31540-11-1
• 化学式: C₇H₁₂O₄
• 分子量: 160.17
• InChiKey: PTPROPUVXIZJPL-JKUQZMGJSA-N

计算性质

• 辛醇/水分配系数(LogP)：
  -0.6
• 重原子数：
  11
• 可旋转键数：
  1
• 环数：
  1.0
• sp3杂化的碳原子比例：
  0.86
• 拓扑面积：
  77.8
• 氢给体数：
  3
• 氢受体数：
  4

反应信息

• 作为反应物：
  描述：

  (1S,3S,4R)-3,4-dihydroxycyclohexane-1-carboxylic acid 在 氨 、 碳酸氢钠 作用下， 以 甲醇 、 乙酸乙酯 为溶剂， 反应 3.0h， 生成
  参考文献：
  名称：

  一种艾多沙班中间体的合成方法

  摘要：

  本发明公开了一种艾多沙班中间体的合成方法。本发明首先将原料(S)‑(‑)‑3‑环己烯甲酸经高锰酸钾氧化生成中间体2；中间体2和甲烷磺酰氯进行反应生成中间体3；中间体3和氨气在乙醇中反应生成中间体4；中间体4在EDCI和HOBt催化下自身关环反应，生成中间体5；中间体5和氯化苄反应生成中间体6；中间体6碱性条件下水解，同时和Boc2O反应生成中间体7；中间体7和二甲胺缩合反应生成中间体8；中间体8氢化脱除苄基生成艾多沙班中间体。本发明的合成方法操作步骤简洁，手性选择性较高，有利于提高产品收率和降低生产成本，且没有危险试剂叠氮化钠的使用，降低了生产风险性，保证了反应的安全性和可操作性。#imgabs0#

  公开号：

  CN117658865A
• 作为产物：
  描述：

  (S)-(-)-3-环己烯甲酸 在 potassium permanganate 、 四丁基溴化铵 作用下， 以 水 、 乙酸乙酯 为溶剂， 生成 (1S,3S,4R)-3,4-dihydroxycyclohexane-1-carboxylic acid
  参考文献：
  名称：

  一种艾多沙班中间体的合成方法

  摘要：

  本发明公开了一种艾多沙班中间体的合成方法。本发明首先将原料(S)‑(‑)‑3‑环己烯甲酸经高锰酸钾氧化生成中间体2；中间体2和甲烷磺酰氯进行反应生成中间体3；中间体3和氨气在乙醇中反应生成中间体4；中间体4在EDCI和HOBt催化下自身关环反应，生成中间体5；中间体5和氯化苄反应生成中间体6；中间体6碱性条件下水解，同时和Boc2O反应生成中间体7；中间体7和二甲胺缩合反应生成中间体8；中间体8氢化脱除苄基生成艾多沙班中间体。本发明的合成方法操作步骤简洁，手性选择性较高，有利于提高产品收率和降低生产成本，且没有危险试剂叠氮化钠的使用，降低了生产风险性，保证了反应的安全性和可操作性。#imgabs0#

  公开号：

  CN117658865A

文献信息

• 用于甲苯磺酸艾多沙班质量分析对照品的制备方法
  申请人：湖南方盛制药股份有限公司

  公开号：CN117820213A

  公开（公告）日：2024-04-05

  本发明提出一种式II结构的用于甲苯磺酸艾多沙班质量分析对照品的制备方法，以(1S,3S,4R)‑3,4‑二羟基环己烷‑1‑羧酸为原料，与二甲胺酰胺化，再与甲磺酰氯反应，再经叠氮化反应，再经过氢化还原，最后与2‑((5‑氯吡啶‑2‑基)氨基)‑2‑氧代乙酸乙酯或其盐酸盐缩合，根据本方法可以高收率地得到所需的药物分析对照品，比从原药物合成过程中通过分离杂质来获得要可靠、高效。#imgabs0#
• 一种艾多沙班中间体的合成方法
  申请人：山东安舜制药有限公司

  公开号：CN117658865A

  公开（公告）日：2024-03-08

  本发明公开了一种艾多沙班中间体的合成方法。本发明首先将原料(S)‑(‑)‑3‑环己烯甲酸经高锰酸钾氧化生成中间体2；中间体2和甲烷磺酰氯进行反应生成中间体3；中间体3和氨气在乙醇中反应生成中间体4；中间体4在EDCI和HOBt催化下自身关环反应，生成中间体5；中间体5和氯化苄反应生成中间体6；中间体6碱性条件下水解，同时和Boc2O反应生成中间体7；中间体7和二甲胺缩合反应生成中间体8；中间体8氢化脱除苄基生成艾多沙班中间体。本发明的合成方法操作步骤简洁，手性选择性较高，有利于提高产品收率和降低生产成本，且没有危险试剂叠氮化钠的使用，降低了生产风险性，保证了反应的安全性和可操作性。#imgabs0#