将粗甘草渣剪碎至0.5~1cm,放入高压锅中,按(1∶7)~(1∶10)(质量比)加入2%~5%的稀硝酸溶液。加热,在100~140℃下蒸煮0.5~1.5小时。自然冷却至约40℃后,用清水洗至中性。将洗涤后的渣料与2%~6%氢氧化钠溶液[固∶液=(1∶7)~(1∶10)]在高压锅中蒸煮(120~180℃)1.5~2.5小时。自然冷却至约40℃后,用清水洗至中性,晾干,备用,所得物即为用于化学反应的纤维素原料。
将所得甘草渣纤维素原料剪碎,过筛(20目),放入装有混酸(硝酸和硫酸的混合物)和水的三口烧瓶中,在25~30℃下搅拌30分钟,用清水洗涤至中性,过滤。此处得到的是没有足够安定性能的粗品。
将得到的粗品先用0.5%的稀硫酸酸煮30分钟,冷却后用清水洗涤至中性,接着再用0.1%的碳酸钠溶液碱煮30分钟,尔后用清水洗涤至中性。便得到经安定性处理的产物。
合成制备方法将粗甘草渣剪碎至0.5~1cm,放入高压锅中,按(1∶7)~(1∶10)(质量比)加入2%~5%的稀硝酸溶液。加热,在100~140℃下蒸煮0.5~1.5小时。自然冷却至约40℃后,用清水洗至中性。
将洗涤后的渣料与2%~6%氢氧化钠溶液[固∶液=(1∶7)~(1∶10)]在高压锅中蒸煮(120~180℃)1.5~2.5小时。自然冷却至约40℃后,用清水洗至中性,晾干,备用,所得物即为用于化学反应的纤维素原料。
将所得甘草渣纤维素原料剪碎,过筛(20目),放入装有混酸(硝酸和硫酸的混合物)和水的三口烧瓶中,在25~30℃下搅拌30分钟,用清水洗涤至中性,过滤。此处得到的是没有足够安定性能的粗品。
将得到的粗品先用0.5%的稀硫酸酸煮30分钟,冷却后用清水洗涤至中性,接着再用0.1%的碳酸钠溶液碱煮30分钟,尔后用清水洗涤至中性。便得到经安定性处理的产物。