在3L圆底烧瓶上安装高速搅拌器、干冰冷却的回流冷凝器、气体导入管和低温温度计。用氩气吹洗后,加入77.7g含1.2%钠的锂合金粉末和1750ml THF。在油封计泡器控制下保持氩气为微微正压,并搅拌浆状物。将干冰冷凝器冷却至-78℃,而THF浆状物则冷却至并稳定在-20℃。从小的称重钢瓶中通入氯乙烯至浆状物表面之上,持续1.6分钟停止通气。继续剧烈搅拌浆状物直至温度快速升高4℃,立即将浆状物冷却至-34℃,再通入氯乙烯。加料速度逐步为:0.5小时后加入106g;1.0小时后加入185g;1.5小时后加入263g;1.8小时后加入291g。加料时的温度保持在-31~-34℃,确保浆状产物在2小时内缓慢加热至-5℃。将反应瓶盖好,移去低温浴,并升温至室温过夜。在氩气保护下用锥形玻璃砂芯漏斗过滤,得到透明淡橙黄色溶液1646g,经分析其深度为7.31%乙烯基锂,按氯乙烯计产率为76.4%。
将2.20g锂在氩气中捶击成薄片并切成小块。放入装有冷凝器和高速搅拌器的瓶中,并加入36ml钠干燥后的乙醚、作为催化剂用的0.002g二苯甲酮和12.4g四乙烯基铅,搅拌混合物约2小时15分钟。1小时20分钟后溶液变为黑色并开始剧烈沸腾。1小时20分钟后停止回流,反应完成后含金属铅的黑色细粉沉在瓶底,而没有浮于表面的锂。将产物在干燥箱中过滤,得到淡黄色溶液。真空蒸去乙醚后,在滤纸上收集4.8g白色的乙烯基锂。