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1-Phenyl-5-(3-hydroxypropyl)-1,2,3-triazol | 55281-59-9

中文名称
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中文别名
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英文名称
1-Phenyl-5-(3-hydroxypropyl)-1,2,3-triazol
英文别名
3-(3-phenyl-3H-[1,2,3]triazol-4-yl)-propan-1-ol;3-(3-Phenyltriazol-4-yl)propan-1-ol
1-Phenyl-5-(3-hydroxypropyl)-1,2,3-triazol化学式
CAS
55281-59-9
化学式
C11H13N3O
mdl
——
分子量
203.244
InChiKey
XSHKWIMMNRHQCA-UHFFFAOYSA-N
BEILSTEIN
——
EINECS
——
  • 物化性质
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计算性质

  • 辛醇/水分配系数(LogP):
    1.3
  • 重原子数:
    15
  • 可旋转键数:
    4
  • 环数:
    2.0
  • sp3杂化的碳原子比例:
    0.27
  • 拓扑面积:
    50.9
  • 氢给体数:
    1
  • 氢受体数:
    3

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文献信息

  • Pressure-Accelerated Azide-Alkyne Cycloaddition: Micro Capillary versus Autoclave Reactor Performance
    作者:Svetlana Borukhova、Andreas D. Seeger、Timothy Noël、Qi Wang、Markus Busch、Volker Hessel
    DOI:10.1002/cssc.201403034
    日期:2015.2
    concentration, on azide–alkyne cycloaddition towards synthesis of Rufinamide precursor. We applied three main activation methods (i.e., uncatalyzed batch, uncatalyzed flow, and catalyzed flow) on uncatalyzed and catalyzed azide–alkyne cycloaddition. We compare the performance of two reactors, a specialized autoclave batch reactor for high‐pressure operation up to 1800 bar and a capillary flow reactor (up to 400 bar)
    已显示存在压力对区域选择性和环加成反应产率的影响。然而,由于设备的普遍可用性,在天然产物生产中具有后续益处的高压合成应用受到了限制。此外,在标准条件下微流设备的优点和局限性已得到充分确立。在本文中,我们将新型工艺窗口(NPWs)原理应用于叠氮化物-炔烃环加成反应中合成鲁芬酰胺前体的过程中,例如使用高温,高压和高浓度强化反应的内在动力学。我们在未催化和催化的叠氮化物-炔烃环加成反应中应用了三种主要的活化方法(即,未催化的批次,未催化的流动和催化的流动)。我们比较了两个反应堆的性能,专门用于高压操作的高压釜间歇反应器(最高压力为1800 bar)和毛细管流动反应器(最高压力为400 bar)。给出了两个反应器和三种活化方法的差异化和综合图。实现了反应加速和时空产率的提高,同时扩大了有利操作以良好产率选择性生产鲁芬酰胺前体的工艺窗口。这样确定的最佳条件适用于几种叠氮化物-炔烃环加成反应,以扩大本
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