已显示存在压力对区域选择性和环加成反应产率的影响。然而,由于设备的普遍可用性,在
天然产物生产中具有后续益处的高压合成应用受到了限制。此外,在标准条件下微流设备的优点和局限性已得到充分确立。在本文中,我们将新型工艺窗口(NPWs)原理应用于
叠氮化物-
炔烃环加成反应中合成鲁芬酰胺前体的过程中,例如使用高温,高压和高浓度强化反应的内在动力学。我们在未催化和催化的
叠氮化物-
炔烃环加成反应中应用了三种主要的活化方法(即,未催化的批次,未催化的流动和催化的流动)。我们比较了两个反应堆的性能,专门用于高压操作的高压釜间歇反应器(最高压力为1800 bar)和毛细管流动反应器(最高压力为400 bar)。给出了两个反应器和三种活化方法的差异化和综合图。实现了反应加速和时空产率的提高,同时扩大了有利操作以良好产率选择性生产鲁芬酰胺前体的工艺窗口。这样确定的最佳条件适用于几种
叠氮化物-
炔烃环加成反应,以扩大本