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1,4,5,6-tetrahydropyrinidine acetic acid salt | 92474-65-2

中文名称
——
中文别名
——
英文名称
1,4,5,6-tetrahydropyrinidine acetic acid salt
英文别名
1,4,5,6-Tetrahydropyrimidin-1-ium;acetate
1,4,5,6-tetrahydropyrinidine acetic acid salt化学式
CAS
92474-65-2
化学式
C2H4O2*C4H8N2
mdl
——
分子量
144.173
InChiKey
ODNBAGSTOOIVAQ-UHFFFAOYSA-N
BEILSTEIN
——
EINECS
——
  • 物化性质
  • 计算性质
  • ADMET
  • 安全信息
  • SDS
  • 制备方法与用途
  • 上下游信息
  • 反应信息
  • 文献信息
  • 表征谱图
  • 同类化合物
  • 相关功能分类
  • 相关结构分类

计算性质

  • 辛醇/水分配系数(LogP):
    -2.26
  • 重原子数:
    10
  • 可旋转键数:
    0
  • 环数:
    1.0
  • sp3杂化的碳原子比例:
    0.67
  • 拓扑面积:
    69.1
  • 氢给体数:
    1
  • 氢受体数:
    3

反应信息

  • 作为反应物:
    描述:
    1,4,5,6-tetrahydropyrinidine acetic acid salt乙二胺 反应 2.0h, 以76%的产率得到4,5-dihydro-2-imidazoline acetic acid salt
    参考文献:
    名称:
    Butler, Richard N.; Fitzgerald, Kevin J., Journal of the Chemical Society. Perkin transactions I, 1989, p. 155 - 157
    摘要:
    DOI:
  • 作为产物:
    参考文献:
    名称:
    溶解纤维素的质子离子液体作为纤维素直接酯交换反应的低成本催化剂
    摘要:
    醋酸纤维素(CA)是衍生自生物质的树脂。从绿色化学的观点来看,CA除了具有各种优异的性能外,还优于现有的石油衍生树脂。因此,纤维素的乙酰化是纤维素研究中最重要的课题之一。在这项研究中,我们发现,纤维素的乙酰化可以在脒和乙酸与ΔP组成一些质子型离子液体(比尔森)进行ķ一个=约 8.4–8.7,在温和条件下,无任何催化剂。取代的(DS)所产生的CA度为1.84以上,并且最大DS为2.87,当ΔP ķ一个的PIL约为8.5。在基于丙酸酯的PIL中,纤维素不仅被乙酰化,而且还被丙酸酯化。然而,在基于甲酸酯的PIL中没有发生纤维素乙酰化。揭示了纤维素的酯化是通过羧酸酐和PIL的阴离子种类之间的阴离子交换进行的。
    DOI:
    10.1039/c7gc03603e
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文献信息

  • BUTLER, RICHARD N.;FITZGERALD, KEVIN J., J. CHEM. SOC. PERKIN TRANS. PT 1,(1989) N, C. 155-157
    作者:BUTLER, RICHARD N.、FITZGERALD, KEVIN J.
    DOI:——
    日期:——
  • METHOD OF JOINING POLYMERIC BIOMATERIALS
    申请人:Helsingin Yliopisto
    公开号:EP3642289A1
    公开(公告)日:2020-04-29
  • [EN] METHOD OF JOINING POLYMERIC BIOMATERIALS<br/>[FR] PROCÉDÉ D'ASSEMBLAGE DE BIOMATÉRIAUX POLYMÈRES
    申请人:HELSINGIN YLIOPISTO
    公开号:WO2018234638A1
    公开(公告)日:2018-12-27
    According to an example aspect of the present invention, there is provided a method of joining objects of hydrophilic polymeric biomaterials like wood. In the method, an ionic liquid is applied onto the surfaces of the objects; the surfaces are pressed together; and the ionic liquid is removed. The method produces a product that can consist to 100 % of biomaterial, with no synthetic polymer or chemicals remaining in the product.
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