尽管
睾酮的经典酰化显然受益于广泛的底物范围和可用的催化剂,但对危险试剂的要求和高废物产生是其缺点。为了优化工艺效率并尽量减少对环境的影响,我们决定开发一种新的
睾酮酯合成方法,该方法依赖于可回收的多相聚合物负载甲
苯磺酸催化剂的使用和非溶剂系统中的微波辅助效应。在既定的 MW 条件下,工艺速率的加速非常有效,反应在 2.5 分钟内完成,从而在不使用后处理程序的情况下提供 33-96% 产率范围内的所需酯。此外,精心设计的催化系统可以循环使用至少 2 次,不仅不会损失产品产率,而且出乎意料地显着提高了反应效率,这可能表明减少催化剂负载是可能的。我们相信,这一发现为进一步优化研究过程提供了一个很好的起点。