稳定性:稳定。
禁配物:强氧化剂。
避免接触的条件:受热。
聚合危害:不聚合。
酚醛树脂,也被称为电木或电木粉,原为无色或黄褐色透明物。市场销售时往往添加着色剂而呈现红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色,形态上既有颗粒也有粉末状。它耐弱酸和弱碱,遇强酸会发生分解,遇强碱则会腐蚀。不溶于水,但能溶解于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚与甲醛通过缩聚反应可制得酚醛树脂。
固体酚醛树脂为黄色、透明的无定形块状物质,因含有游离酚而呈微红色,比重在1.25~1.30之间。易溶于醇而不溶于水,对水、弱酸及弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂作用下缩聚制成树脂。根据所选用的催化剂不同,可分为热塑性和热固性两类。
合成原理 加成反应在一元羟甲基苯酚条件下进行加成反应可生成二元及多元羟甲基苯酚。
缩合与缩聚反应这些反应可以发生在羟甲基苯酚与苯酚分子之间,也可以发生在各羟甲基苯酚分子之间。随着反应条件的变化,聚合物的分子量随之变化。中间产物相对稳定,易于分离研究。
化学性质固体酚醛树脂为黄色、透明无定形块状物质,因含游离酚而略显微红色,密度约为1.7左右。它易溶于醇而不溶于水,并对弱酸和弱碱溶液保持稳定。
生产方法通常由苯酚或其同系物(如甲酚、二甲酚)与甲醛反应制得液态或固态产品,依据原料类型、酚与醛的比例以及催化剂的不同可以制备出热塑性和热固性两种树脂。热塑性酚醛树脂以三官能或二官能酚类为原料,在酚的摩尔量超过醛时并使用酸性催化剂条件下生成;而热固性酚醛树脂则以三官能酚类为原料,甲醛的摩尔量超过酚且在碱性催化剂条件下生成。
热固型生产方法将胶液均匀涂于木板表面后,在60℃左右烘至触指干状态,再施加2MPa的压力并在130~140℃下压制8~10分钟即可制成成品。
冷固型生产方法取冷固型胶100份,在搅拌状态下加入15~30份(按质量计)W型固化剂,充分混匀至粘度达到施工要求。将胶液涂覆于被粘物体表面后进行粘合操作,在常温、低压(0.05~0.5MPa)环境下放置3~6小时,木材厚度在0.5~4mm时使用压力为0.1MPa;超过5mm则应增加至0.3~0.5MPa。木质层压板需在压力下静置6~16小时,在60℃下烘烤1小时可提高固化质量。
类别有毒物品
毒性分级高毒
急性毒性不燃;在火场会产生辛辣刺激烟雾。
储运特性库房应通风、低温并干燥储存。需与氧化剂和食品分开运输及存放。
灭火方法适用灭火剂为砂土、二氧化碳、泡沫或干粉。