[DE] ZWEISTUFIGES VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON BUTANDIOL MIT ZWISCHENABTRENNUNG VON BERNSTEINSÄUREANHYDRID<br/>[EN] TWO-STAGE METHOD FOR PRODUCING BUTANE DIOL WITH INTERMEDIATE SEPARATION OF SUCCINIC ANHYDRIDE<br/>[FR] PROCEDE EN DEUX ETAPES POUR PRODUIRE DU BUTANDIOL AVEC SEPARATION INTERMEDIAIRE D'ANHYDRIDE D'ACIDE SUCCINIQUE
申请人:BASF AG
公开号:WO2003104175A1
公开(公告)日:2003-12-18
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von gegebenenfalls alkysubstituierten 1,4-Butandiol durch zweistufige katalytische Hydrierung in der Gasphase von C4-Dicarbonsäuren und/oder deren Derivaten mit den folgenden Schritten: (a) Einführen eines Gasstroms einer C4-Dicarbonsäure oder eines Derivates davon bei 200 bis 300°C und 2 bis 60 bar in einen ersten Reaktor und katalytische Gasphasenhydrierung zu einem hauptsächlich gegebenenfalls alkylsubstituiertes γ-Butyrolacton enthaltenden Produkt; (b) Abtrennen von Bernsteinsäureanhydrid von dem in Schritt (a) erhaltenen Produkt, vorzugsweise auf einen Restgehalt von < etwa 0,3 bis 0,2 Gew.-%, (c) Einführen des in Schritt (b) erhaltenen Produktstroms in einen zweiten Reaktor bei einer Temperatur von 150°C bis 240°C und eine Druck von 15 bis 100 bar und katalytische Gasphasenhydrierung zu gegebenenfalls alkylsubstituiertem 1,4-Butandiol; (d) Abtrennen des gewünschten Produkts von Zwischenprodukten, Nebenprodukten und gegebenenfalls nicht umgesetztem Edukt; (e) gegebenenfalls Rückführen nicht umgesetzten Zwischenprodukte in eine oder beide Hydrierstufen, wobei in beiden Hydrierstufen jeweils ein Katalysator verwendet wird, der ≤ 95 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 95 Gew.-%, insbesondere 10 bis 80 Gew.-% CuO und ≥ 5 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 95 Gew.-%, insbesondere 20 bis 90 Gew.-% eines oxidischen Trägers aufweist, und im zweiten Reaktor ein höherer Druck herrscht als im ersten Reaktor.
本发明涉及一种通过两步催化气相加氢制备可能含有烷基取代的1,4-丁二醇的方法,该方法包括以下步骤:(a)将C4-二羧酸或其衍生物的气流在200至300°C和2至60 bar下引入第一反应器中进行催化气相加氢,得到主要含有可能烷基取代的γ-丁内酯的产物;(b)从步骤(a)得到的产物中分离出琥珀酸酐,优选分离到< 0.3至0.2重量%的残留量;(c)将步骤(b)得到的产物流引入第二反应器中,在150°C至240°C和15至100 bar的温度和压力下进行催化气相加氢,得到可能烷基取代的1,4-丁二醇;(d)从中间产物、副产物和可能未反应的原料中分离出所需的产品;(e)如有必要,将未反应的中间产物回收到一或两个加氢阶段中,其中在两个加氢阶段中分别使用催化剂,该催化剂含有≤95重量%,优选含有5至95重量%,尤其是含有10至80重量%的CuO和≥5重量%,优选含有5至95重量%,尤其是含有20至90重量%的氧化载体,并且在第二反应器中的压力高于第一反应器。