在充入惰性气体的干燥箱中,将5g六氯化钨与聚四氟乙烯搅拌棒一起从图VI-9所示装置4处放入6中。随后熔封支管4,并用干冰冷却6处同时打开聚四氟乙烯旋塞从2抽气。采用减压蒸馏的方法,将精制脱水的四氯化碳引入6处至30mL。恢复常温后,抽真空并将6处浸入透明油浴中,使用500W灯泡照射,在150℃下反应3天。为确保安全,反应装置应围以防护屏。反应结束后冷却,将装置倒立通过玻璃过滤器3滤出产生的沉淀。若再次加热1处,由于有机溶剂回流,未反应的六氯化钨被萃取下来。萃取液成无色后停止加热,然后从2处抽气并打开聚四氟乙烯旋塞进行减压蒸馏,将有机溶剂完全逐出。在充入惰性气体的干燥箱中将6处切断取出玻璃过滤器上的生成物。该生成物含有五氯化钨等副产物杂质,在二氧化碳气流中加热时,六氯化钨中最易挥发的五氯化钨首先升华。再升高温度时,六氯化钨和二氯化钨也挥发出来,而四氯化钨不发生升华最终存留下来,收率为95%。
在直径30mm的硼硅酸玻璃管中加入20~25g六氯化钨和计算量铝箔(使六氯化钨过量1~2g)。然后将反应管抽真空并封闭,在475℃下保温,装有六氯化钨的一端保持在225℃。约48小时后反应结束。此期间,生成的四氯化钨扩散至低温端并凝结为粗糙结晶状沉积物。为了去除过量六氯化钨和生成的氯化铝,在225℃下加热含有结晶粉末的一端,保持另一端在室温。随后在干燥箱中打开反应管取出四氯化钨。