[DE] KATALYSATOR ZUR DEHYDROGENIERUNG VON AMINOALKOHOLEN ZU AMINOCARBONSÄUREN ODER VON ETHYLENGLYKOL(DERIVATEN) ZU OXYCARBONSÄUREN, VERFAHREN ZU SEINER HERSTELLUNG UND SEINE VERWENDUNG<br/>[EN] CATALYST FOR DEHYDROGENATION OF AMINO ALCOHOLS TO AMINO CARBOXYLIC ACIDS OR OF ETHYLENE GLYCOL (DERIVATIVES) TO OXYCARBOXYLIC ACIDS, METHOD FOR THEIR PRODUCTION AND THEIR USE<br/>[FR] CATALYSEUR POUR DESHYDROGENATION D'AMINOALCOOLS EN ACIDES AMINOCARBOXYLIQUES ET DE (DERIVES D')ETHYLENEGLYCOLS EN ACIDES OXYCARBOXYLIQUES, SON PROCEDE DE PRODUCTION ET SON UTILISATION
申请人:AKZO NOBEL N.V.
公开号:WO1998013140A1
公开(公告)日:1998-04-02
(DE) Katalysator zur Dehydrogenierung von Aminoalkoholen zu Aminocarbonsäuren oder von Ethylenglykol(derivaten) zu Oxycarbonsäuren, der Zirkonium, Kupfer und ggf. ein weiteres Metall enthält, wobei die genannten Metalle als Hydroxide gefällt, gewaschen, getrocknet, calciniert und reduziert werden, dadurch herstellbar, daß aus einer wässrigen Zirkoniumsalz-Lösung mit einer Base Zirkoniumhydroxid gefällt wird bis ein pH-Wert von 4 bis 10 erreicht wird, zur Zirkoniumhydroxid-Suspension die wässrige Lösung eines Kupfersalzes und ggf. eines weiteren Salzes hinzugefügt wird, durch Zugabe von weiterer Base Kupferhydroxid und ggf. das Hydroxid des im weiteren Salz enthaltenen Metalls ausgefällt wird bis ein pH-Wert von 8 bis 14 erreicht wird, die erhaltene Suspension filtriert, gewaschen, getrocknet, bei 450 bis 600 °C 2 bis 4 Stunden an Luft calciniert und schließlich bei 200 bis 250 °C in einem Wasserstoffstrom 2 bis 4 Stunden reduziert wird.(EN) The invention relates to a catalyst for dehydrogenation of amino alcohols to amino carboxylic acids or ethylene glycol (derivatives) to oxycarboxylic acids, containing zirconium, copper and eventually any other metal. Said metals are precipitated, purified, calcinated and reduced. The catalyst is produced by precipitating zirconium hydroxide with a base, from an aqueous solution of zirconium salt until a pH value of 4 to 10 is achieved. A copper salt aqueous solution and eventually an additional salt is added to the zirconium hydroxide suspension. Copper hydroxide and eventually the hydroxide of the metal contained in the other salt is precipitated, by adding an additional base until a pH value of 8 to 14 is achieved. The suspension obtained is filtered, purified, dried, air calcinated at 450 to 600 °C for 2 to 4 hours, and finally reduced for 2 to 4 hours in a hydrogen stream at 200 to 250 °C.(FR) L'invention concerne un catalyseur pour déshydrogénation d'aminoalcools en acides aminocarboxyliques et de (dérivés d')éthylèneglycols en acides oxycarboxyliques, ledit catalyseur comprenant du zirconium, du cuivre ou éventuellement un autre métal, les métaux mentionnés étant précipités sous forme d'hydroxydes, lavés, séchés, calcinés et réduits. Ce catalyseur est produit selon un procédé consistant à précipiter de l'hydroxyde de zirconium avec une base, à partir d'une solution aqueuse de sel de zirconium, jusqu'à obtention d'un pH compris entre 4 et 10, à ajouter à la suspension d'hydroxyde de zirconium la solution aqueuse d'un sel de cuivre et éventuellement d'un autre sel, à précipiter l'hydroxyde de cuivre et éventuellement l'hydroxyde du métal contenu dans l'autre sel, par addition d'une autre base, jusqu'à obtention d'un pH compris entre 8 et 14, à filtrer, laver et sécher la suspension obtenue, à la calciner à l'air pendant 2 à 4 heures à des températures comprises entre 450 et 600 °C, puis à la réduire pendant 2 à 4 heures dans un flux d'oxygène, à des températures comprises entre 200 et 250 °C.
该发明涉及一种用于氨基酸醇脱氢生成氨基羧酸,或乙二醇衍生物生成氧化羧酸的催化剂,所述催化剂包含锆、铜或其他可能的金属。所述金属被 personas centres solides sous forme d'hydroxides, pures, séchées, fu Harimeter, et réduits. Le catalyseur est obtenu en e'ff' PitV déposant l'hydroxyde du zirconium dans une solution acide aqueuse jusqu'à un pH de 4 à 10, puis en ajoutant une solution de cuivre hydroxide eta éventuellement le hydroxide de la Meta - . Le pH est maintenu à 8 à 14 par l'ajout de bases supplémentaires. La suspension obtenue est filtrée,超标, séche, rayonné. Elle est calcinée pendant 2 à 4 heures sur air à 450 à 600 °C. Enfin, la suspension est réduite pendant 2 à 4 heures dans un flux d'hydrogène gazeux à 200 à 250 °C.