2MoOCl₄ + C₆H₅Cl → 2MoOCl₃ + C₆H₄Cl₂ + HCl
三氯一氧化钼可通过以下几种方法制备:氧化钼(Ⅵ)或二氯二氧化钼与氯化钼(Ⅴ)共热,四氯一氧化钼为副产物;液态二氧化硫与氯化钼(Ⅴ)在封闭管中反应生成四氯一氧化钼;通过四氯一氧化钼在氮气流中的热分解制备。本操作采用回流的氯苯对四氯一氧化钼进行还原作用制备。
操作注意事项在整个过程中,必须通入纯净的氮气,并确保玻璃器皿经过火焰烘干或烘箱干燥后用氮气吹扫以去除微量潮气。转移氯化钼时应在手套箱中操作,手套箱露点应控制在-55至-60℃之间。
实验装置在带磨砂接口的500mL三颈圆底烧瓶上安装两个活塞阀门和一套机械搅拌装置(由精密磨砂玻璃轴承和带有聚四氟乙烯桨叶的搅拌轴杆组成)。所有磨砂接口涂以硅酮油高真空润滑脂。
实验步骤在手套箱中将40.0g (0.158mol) 纯净、刚研细的四氯一氧化钼(熔点100~101℃)放入反应烧瓶。用无水硫酸钙干燥过的氯苯过滤并蒸馏至加料漏斗中,将此漏斗连接到烧瓶上,并加入160mL (177.6g, 1.58mol) 氯苯。在油浴中加热反应混合物至138~143℃,猛烈搅拌和回流3.5小时。回流结束时,放出HCl速度显著减缓。冷却后的反应液含有微细的棕色粉末,通过熔结玻璃砂芯过滤管进行过滤。将产物转移至另一只500mL两颈圆底烧瓶中,并对系统抽真空以除去过量氯苯。
在手套箱中将所得棕色粉末装入烧杯并置于真空干燥器中,使用油泵抽真空直至冷冻捕集器(干冰-三氯乙烯冻膏)不再有凝聚物聚集时为止。棕色粉末产量为32.32g或理论产率的93.7%。