STABLE IN AIR WHEN DRY; OXIDIZED TO COPPER SULFATE BY MOIST AIR.
靛青蓝色或黑色单斜或六方晶系,具有金属光泽,化学式为CuS。在自然界中以靛铜矿形式存在。相对密度4.6,在干空气中稳定;但在湿空气中会逐渐氧化成硫酸铜。加热至220℃时分解。几乎不溶于水或乙醇,其溶度积非常小(8.0×10^-37),能溶于热稀硝酸、热浓盐酸或浓硫酸中生成相应的二价铜盐;易溶于热的氰化钾KCN或氰化钠CaCN₂溶液中形成四氰合铜(Ⅰ)配离子〔Cu(CN)₄〕³⁻(四氰合铜(Ⅱ)酸钾)。硫化铜在生产上和分析化学中常用于分离溶液中的金属离子,如在Ni²⁺-Cu²⁺或Zn²⁺-Cu²⁺混合溶液中调至微酸性后通入硫化氢气体,产生黑色CuS沉淀以除去溶液中的Cu²⁺。实验室中可通过向微酸性的硫酸铜溶液中通入硫化氢或加入硫化铵生成沉淀,并进行过滤、洗涤和干燥来制备硫化铜。该化合物常用于提炼铜、制造铜的化合物以及生产混合催化剂、苯胺黑染料显色剂和船底保护涂料。
硫化铜精矿炼铜将干而细的硫化铜精矿在高速热空气流或富氧空气气流作用下呈悬浮状态熔炼成铜锍或粗铜,这种方法集焙烧、熔炼和部分吹炼过程于一个设备内。自19世纪末,冶金学家便提出使细粒的硫化铜精矿处于悬浮状态下进行冶炼的设想。第二次世界大战后,芬兰奥托昆普公司率先在反射炉顶部增加竖炉进行了闪速炼铜试验,成功后在哈里亚伐尔塔(Harjavalta)冶炼厂建成了日处理300吨硫化铜精矿的闪速炉。1952年加拿大国际镍公司在铜崖(Copper Cliff)冶炼厂建成一座日处理500吨硫化铜精矿的闪速炉投入生产。至1989年,世界上约有34座铜闪速炉,其中四座采用国际镍公司技术,其余均采用奥托昆普技术,已占世界原生铜生产能力的三分之一,成为最重要的硫化矿炼铜方法之一。
水中溶解度(g/100ml)每100毫升水中的溶解克数:2.4×10⁻¹⁷/20℃
用途 生产方法有毒物质
可燃性危险特性 储运特性