高导铜脱氧剂、电子材料、合金等均可用作高纯硼化钙(CaB₆)。这是一种高科技新型材料,适用于核反应堆防中子辐射填序料、超导铜冶炼时的除氧提硫添加剂、超级轻质耐火材料及高级军工和国防工业用的硼钢等。
制备 一、混料将碳化硼与含钙原料按比例混合,使用常规设备进行混合,一般不少于30-60分钟。市售磨料级碳化硼为最佳选择,粒度25~325目,纯度不低于95%。含钙原料可选用氧化钙、氢氧化钙、碳酸钙、碳酸氢钙或草酸钙中的一种,其粒度不大于325目,纯度不低于97%。根据实际需要,混料中还可以添加活化剂(纯度不低于99%,粒度不大于352目),使用量不超过原料总量的5-8%,碳粉或硼单质均可作为活化剂。各原料的重量比例分别为:碳化硼51-55份、含钙原料38-49份,活性剂0-25份。
二、压制成型通过模具和压机将混合后的原料压制成一定形状的料块(一般不大于100×100×100mm的中部带孔方体或圆柱体),便于反应过程中生成的气体顺利排出。
三、真空或惰性气体环境下的烧结在真空或惰性气体环境下进行高温烧结,使用感应炉或电阻炉等设备。确保烧结前及过程中的真空度,以利于及时排出空气和反应生成的气体。烧结温度为1650-2000℃,时间控制在5-8小时。
四、产品的后续处理将步骤三中制得的物料进行简单分散后筛分得到硼化钙产品。必要时,可进一步水洗及分级以提高纯度和粒度。
生产方法本品可通过单质化合、化合物转化或电解等方法制备。